Ao comprar pressostatos, algumas pessoas se preocupam mais com os principais tipos disponíveis, a fim de escolher o modelo correto. Ao adquirir um pressostato de qualidade, é importante também se informar sobre seu uso e as precauções necessárias para garantir uma utilização segura. Pensando nisso, este breve artigo apresentará os principais tipos de pressostatos e as precauções de uso recomendadas.
Quais são os principais tipos de pressostatosQuais são as precauções para o uso de pressostatos?
Os tipos de pressostatos são
1. À prova de explosão: os pressostatos podem ser divididos em categorias de uso à prova de explosão e à prova de explosão, como os pressostatos à prova de explosão da KFT, que variam de Exd II CT1 a T6. Os pressostatos à prova de explosão importados precisam passar pelas certificações internacionais UL, CSA, CE e outras. Podem ser usados em áreas explosivas e ambientes com atmosferas altamente corrosivas. Os pressostatos à prova de explosão também podem ser fornecidos com diferentes faixas de pressão e pressão diferencial, vácuo e temperatura. São comumente usados em indústrias de energia elétrica, petróleo, química, metalurgia, caldeiras, máquinas para a indústria alimentícia e equipamentos de proteção ambiental, entre outras.
2. Tipo mecânico: Os pressostatos mecânicos funcionam por meio de deformação puramente mecânica, que leva à ação do microinterruptor. Quando a pressão aumenta, os diferentes componentes de detecção de pressão (diafragma, fole, pistão) se deformam, movendo-se para cima, através da mola e outros mecanismos estruturais, acionando finalmente a extremidade superior do microinterruptor, que então emite o sinal elétrico. O princípio de funcionamento do pressostato UE pode ser dividido em dois tipos: deslocamento contínuo e equilíbrio de forças.
3. Tipo eletrônico: Atualmente, o pressostato eletrônico é o mais popular nos últimos anos, sendo utilizado para substituir o manômetro de contato elétrico em sistemas de controle industrial que exigem maior precisão. Este pressostato possui sensores de pressão de precisão integrados, que amplificam o sinal de pressão através de um amplificador de instrumentação de alta precisão. Os dados são coletados e processados por um microcontrolador (MCU) de alta velocidade, resultando geralmente em um display digital de pressão em tempo real com LEDs de 4 bits, saída de sinal de relé, pontos de controle superior e inferior livremente configuráveis, histerese, resistência à vibração, resposta rápida, estável e confiável, além de alta precisão (geralmente ± 0,5% da escala completa, podendo chegar a ± 0,2% da escala completa). O uso de ajustes diferenciais protege eficazmente o equipamento de controle contra flutuações de pressão causadas por ações repetidas, sendo um equipamento de alta precisão para detecção, monitoramento e controle de pressão e nível. As características são: visor eletrônico intuitivo, alta precisão, longa vida útil, facilidade para configurar o ponto de controle através do visor, porém o preço é relativamente alto e necessita de fonte de alimentação.
Precauções para a utilização de pressostatos.
1. Determinação do valor de ajuste e da faixa de pressão: A faixa de ajuste recomendada é entre 30% e 65%, e a faixa de pressão de ajuste é entre 15% e 90%.
2. Diferença no tipo de conexão: ajustável ou fixa.
3. Presença de pulsação: Se a pressão apresentar pulsação ou vibração, é necessário acionar a válvula de controle de pressão para evitar danos ao instrumento causados pela pulsação.
4. Em situações com diafragma: quando a determinação for de materiais corrosivos, de alta viscosidade ou em temperaturas muito elevadas, é necessário optar por um sistema com diafragma.
5. A necessidade de proteção contra explosões: a proteção contra explosões divide-se em à prova de explosão e intrinsecamente segura; os produtos da Nagano são, em sua maioria, à prova de explosão.
6. Se é necessário apresentar a indicação: de acordo com as instruções do cliente.
7. Número de contatos: um contato (uma saída) ou dois contatos (duas saídas).